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解决800~1300kg电池Pack入簇难题!储能柜装箱车选型指南

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在储能柜产线中,电池Pack入簇插箱的精度与安全性直接决定系统可靠性。传统人工搬运常导致Pack定位偏移、接口损伤等问题,而专业化储能柜装箱车通过差异化的技术方案,为800kg至1300kg的Pack提供精准入簇保障。

储能柜入簇设备.jpg

四大核心机型精准适配场景

1. 手动储能柜装箱车

采用液压升降与电动推拉双驱动系统,配合高精度舵轮转向,专为800kg及以下Pack设计。单人即可完成定位操作,适用于中小产能线、维修车间及多规格柔性产线。

2. 自动/地轨式储能柜装箱车

通过伺服控制系统实现毫米级插箱精度,承重能力达1300kg,满足工商业储能柜重型Pack需求。地轨式结构特别适配超长行程或特殊空间场景。

3. 入簇独立载具系统(创新设计)

800kg专用可拆卸载具平台,核心价值在于衔接叉车与产线:

缓冲调节车辆与产线高度差

预定位Pack减少插箱偏移

兼容不同吨位物流设备协同作业

科学选型三大原则

重量适配原则:

800kg及以下Pack优选手动车型

1300kg重型Pack需采用自动/地轨车型

需叉车协同转运时,独立载具为必备组件

产能效率原则:

手动车型满足基础产能需求,自动/地轨车型可实现高效连续作业,独立载具则适用于全场景产能优化。

物流协同原则:

手动车型无需外部设备支持;自动车型需对接AGV或滚筒线;独立载具专为平衡重叉车适配设计。

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